〖一〗喉口大于m的弧线型通风通风天窗产品骨架采纳型材焊接;喉口较小的通风天窗骨架则采纳热镀锌钢板整体成型无需焊接基座。 〖二〗必须选用安全可靠的登高设备。 〖三〗如脚手架,梯子等。 〖四〗并检查其使用是否符合规范。施工图中注明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处应留出~mm暂不涂装。涂装应均匀。 〖五〗则每项扣罚元。计量与支付钢结构工程不单独计价。 〖六〗上开式采光排烟通风天窗的大开启角度为°。 〖七〗玻璃采用中空LOW-E钢化夹胶玻璃。安装玻璃通风天窗利用土建单位搭设的满堂脚手架。 〖八〗安装时要与土建单位密切配合。 〖九〗标高线进行复核。 〖十〗对于偏差超过允许范围的分格,钢制连接件尽快通知土建及甲方。 钢制連接件高差,斜度,并采取后补的进行纠正。通过测量放线得到的结果对采光顶周结构进行复测,对发现问题不符合图纸之处与相关单位进行沟通交流解决,为后续采光顶周收口做好准备。页脚内容玻璃及铝板幕墙工程隐框玻璃龙骨安装主龙骨和次龙骨安装的准确性和质量,将影响整个隐框玻璃的安装质量,是隐框施工安装的关键之是直接关系到采光顶玻璃平整薄型电动排烟天窗可以满足使用需要的机械度,其平整度涉及到采光顶的积水问题,是龙骨安装的薄型电动排烟天窗易造成污染斜度!关联到采光顶的排水斜度是否符合设计排水斜度,要严格。主龙骨安装前应认真校对主龙骨的规格,尺寸,数量,编号是否与施工图纸致。将主龙骨先与连接件连接然后连接件再与钢制连接件连接,并进行调整和固定主龙骨,安装标高偏差不应大于㎜,轴线前后偏差不应大于㎜,左右偏差不应大于㎜,同时注意误差不得积累。相邻主龙骨安装标高偏差不应大于㎜,相邻主龙骨的距离偏差不应大于㎜。主龙骨与钢制连接件(支座)接触面之间定要加防腐离垫片。主龙骨按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的进行调校修正。玻璃幕墙主龙骨安装就位,调整后应及时固定。玻璃,幕墙安装的临时螺栓等在构件安装,就位,调整,固定后应及时。主龙骨安装牢固后必须取掉两主龙骨之间用于定位伸缩缝的标志牌,并在伸缩缝处打密封胶。次龙骨安装玻璃通风天窗施工方案本工程的玻璃通风天窗位于裙楼多功能厅屋面,其采用的形式为钢桁架上安装隐框玻璃,隐框玻璃龙骨采用铝合金型材,安装时要与土建单位密切配合,涉及到土建单位的结构偏差的纠正,土建单位其他工序的(如钢桁架的表面处理),以及脚手架的配合。施工工艺流程测量放线→钢结构及采光顶周邊检查→隐框玻璃龙骨安装→玻璃板块安装→注胶→清理测量放线,钢结构及采光顶周邊检查按总包方提供的基准轴线,标高线进行复核,确定无误后,定出安装基準线。根据基準线拉设位置钢线,主要检查钢桁架分格,钢制连接件高差,斜度,对于偏差超过允许范围的分格,钢制连接件尽快通知土建及甲方,并采取后补的进行纠正。通过测量放线得到的结果对采光顶周结构进行复测,对发现问题不符合图纸之处与相关单位进:行沟通交流解决,为后续采光顶周收口做好准备。隐框玻璃龙骨安装主龙骨和次龙骨安装的准确性和质量,将影响整个隐框玻璃的安装质量是隐框施工安装的关键之是直接关系到采光顶玻璃平整度,其平整度涉及到采光顶的积水问题,是龍骨安装的斜度关联到采光顶的排水斜度是否符合设计排水斜度,要严格。主龙骨安装前应认真校对主龙骨的规格,尺寸,数量,编号是否与施工图纸致。将主龙骨先与连接件连接然后连接件再与钢制连接件连接,并进行调整和固定主龙骨,安装标高偏差不应大于㎜,左右偏差不应大於㎜,同时注意误差不得积累。相邻主龙骨安装标高偏差不应大于㎜,相邻主龙骨的距离偏差不应大于㎜。主龙骨与钢制连接件(支座)接触面之间定要加防腐离垫片。I受弯构件翼缘上的连续螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为组。组装组装前零:件,部件应经检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边~mm范围内的铁锈,毛刺,污垢,冰雪等应清除干净。板材,型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装,焊接.矫正行。焊接连接组装的允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB-第页表的规定。组装顺序应根据结构型式,焊接和焊接顺序等因素确定。构件的隐蔽部位应焊接,涂装,并经检查合格后方可封闭;完全密闭的构件d表面可不涂装。桁架结构杆件轴线交点的允许偏差不得大于mm。当采用夹具组装时,夹具时不得损伤母材;对残留的銲疤应修磨平整。接触面应有%以上的面积紧贴,用塞尺检查,其塞入面积应小于%;边缘间隙不应大于.mm。钢管或钢管格构柱的长度,般以不长于m为薄型电动排烟天窗召开常委会会议宜,可根据吊装条件现场拼接加长。钢管对接时应严格保持焊后管肢的平直,还应注意焊接变形对肢管的影响,焊接宜采用分段反向顺序,分段施焊应保持对称。肢管对接间隙宜放:大.~mm,以抵消收缩变形,具体数据可根据施焊结果确定。焊接前对小直径钢管可采用点焊定位,对大直径鋼管可用附加鋼筋焊于鋼管外壁作临时固定。连接,固定点的间距可取mm左右,且不得少于。钢管对接焊接过程中如发现点焊定位处的焊缝出现微裂缝,则该微裂缝部位须全部铲除重焊。为确保连接处的焊接质量,可在管内焊缝处设置附加衬管,其宽度为mm,厚度为mm,与管保持.mm的膨胀间隙。格构柱的肢管和各种缀件的组装应遵照《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS:中钢管组装允许偏差(表执行。钢管构件中各杆件的间隙,特别是綴件与肢管连接处的间隙应按板金展开图进行放样。焊接时,根据间隙大小选用合适的焊条直径。肢管与缀件焊接时,焊接次序应考虑焊接变形的影响。在各工种之间,或每个工序之间必须按设计。图纸进行自检和互检,并在钢结构件上打上各自的记号。焊接和焊接检验承包人对其采用的钢材,焊接材料,焊接,焊后热处理等。应进行焊接工艺评定,确保其电气系统安全可靠。定期检查电缆,插头和开关,防止因电气问题引发的安全隐患。uH规定的Mn,MnV等钢。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书-,并应符合设计的要求!。一字型消防电动排烟天窗当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。钢材表面质量除应符合国家现行有关标电动排烟天窗准的规定外,尚应符合下列规定;a.当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的/b.钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级;钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料,应具有出厂质量证明书,并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。第节钢构件的制作放样,号料和切割放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割,刨边和铣平等加工余量。放样和样板(样杆)的允许偏差应符合表--的规定。放样和样板(样杆)的允许偏差表--项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±.mm对角线差mm宽度,长度±.mm孔距加工样板的角度±′号料的允许偏差应符合表--的规定。号料的允许偏差(mm)表--项目允许偏差零件外形尺寸±孔距气割前应将钢材切割区域表面的铁锈,污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。气割的允许偏差应符合表--的规定。气割的允许偏(mm)表-项目允许偏差零件宽度,长度±.切割面平面度.t且不大于割纹深度.局部缺口深度注:t为切割面厚度。机械剪切的零件,其钢板厚度不宜大于mm,剪切面应平整。机械剪切的允许偏差应符合表--的规定。机械剪切的允许偏差(mrn)表--项目允许偏差零件宽度,长度边缘缺棱型钢端部垂直度碳素结构钢在环境温度低于-℃。低合金结构钢在环境温度低于-℃时,不得进行剪切,冲孔。矫正和成型碳素结构钢在环境温度低于-℃。低合主结构钢在环境温度低于-℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。冷矫正和冷弯曲的小曲率半径和大弯曲矢高立符合GB-规范附录A的规定。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度應根据钢材性能选定,但不得超过℃。低合金结构钢在,加热矫正后应缓慢冷却。矫正后的钢材表面.不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于.mm,且应符合第条的规定。钢!材矫正后的允许偏差,应符合表--的规定。当零件采用热加工成形时,加热温度宣在~℃;碳素結构钢在温度下降到℃之前,低合金結构钢在温度下降到℃之前,应结束加工;低合金结构钢应缓慢冷却。弯曲成形的零件应采用弧形样板检查薄型电动排烟天窗,当零件弦长小于或等于mm时,样板弦长不应小于零件弦长的/零件弦长大于mm时,样板弦长不应小于。成形部位与样板的间隙不得大于mm。制孔B级螺栓孔(Ⅰ类孔)电动采光排烟通风天窗之缺点分析:电动采光排烟通风天窗适用于平时厂房采光,有需要的时候才开启通风天窗进行通风,所以其通风效果自然比不上屋顶通风器。